真空(kōng)管式爐的猝火方式

　　真空(kōng)管式爐的結構功能(néng)前面已經介紹過非常多了(le)，相信大(dà)家都已經有所了(le)解，今天我們來(lái)聊一聊它具體的工(gōng)作(zuò)方式，以及采用(yòng)了(le)哪些(xiē)淬火方法，必須要遵循哪些(xiē)原則等等知(zhī)識點。
 
　　它的工(gōng)作(zuò)方式采用(yòng)的是預抽真空(kōng)氣氛保護，在操作(zuò)的時(shí)候可以先把爐裏面抽到(dào)一定的真空(kōng)度，然後再将高(gāo)純度的氮或者是氨分解氣氛充進去進行保護加熱，從(cóng)而達到(dào)無氧化的加熱和(hé)無脫碳光亮(liàng)的目的。使用(yòng)攪拌風(fēng)機，擁有較高(gāo)的爐溫均勻性。
 
　　真空(kōng)管式爐的加熱元件使用(yòng)的是高(gāo)質量的材料，使用(yòng)壽命比較長，配備有排氣口和(hé)惰性氣體通入口。40段可編程控制器型号可以選擇RS-485串口，可以實現(xiàn)計(jì)算(suàn)機通訊。
 
　　真空(kōng)管式爐的發熱體設在爐兩側和(hé)下(xià)面，爐内有循環風(fēng)道(dào)和(hé)熱循環風(fēng)機。爐蓋是自(zì)動開(kāi)啓關閉，每次可以固化一到(dào)二根管道(dào)。采用(yòng)電熱元件加熱，一般用(yòng)于熔點是1000℃左右的有色金(jīn)屬及合金(jīn)的熔化。采用(yòng)耐熱不鏽鋼制作(zuò)而成，加熱和(hé)冷卻過程中，爐内始終處于高(gāo)純度氮氣保護之中，保證材料表面光亮(liàng)無氧化。具體淬火方式與原則如下(xià)：
 
　　一、淬火方式：
 
　　1、單液淬火：管式加熱爐淬火工(gōng)件時(shí)隻用(yòng)一種冷卻劑中。
 
　　2、預冷淬火：管式加熱爐淬火工(gōng)件時(shí)，工(gōng)件在浸入冷卻劑之前先在适當降溫。
 
　　3、雙液淬火：工(gōng)件先浸入到(dào)水(shuǐ)中冷卻，然後再浸入到(dào)油中緩冷。
 
　　4、分級淬火：工(gōng)件先浸入到(dào)熔鹽中冷卻，然後在空(kōng)氣中冷卻。
 
　　5、熱浴淬火：工(gōng)件隻浸入到(dào)高(gāo)溫硝鹽或堿中冷卻，最後在空(kōng)氣中冷卻。
 
　　6、等溫淬火：工(gōng)件浸入到(dào)等溫熔鹽中冷卻。
 
　　二、淬火原則
 
　　1、長柱型工(gōng)件要垂直進入冷卻劑中冷卻。
 
　　2、闆狀型工(gōng)件也(yě)要垂直進入冷卻劑中冷卻。
 
　　3、筒型工(gōng)件要垂直進入冷卻劑中冷卻。
 
　　4、有凹面的工(gōng)件要将凹面向上(shàng)進入冷卻劑中冷卻。
 
　　5、工(gōng)件厚薄不均時(shí)要将厚的部位浸入冷卻劑中冷卻。
 
　　真空(kōng)管式爐不僅可以抽真空(kōng)，也(yě)可以通氣體保護。其結構使得拆裝爐管方便，操作(zuò)簡捷，使用(yòng)者可直接将密封腔體移出爐體，加快(kuài)降溫過程，透明(míng)石英管腔體可直觀的看(kàn)到(dào)樣品燒結狀态。廣泛應用(yòng)在半導體、納米材料、碳纖維、石墨烯等新材料、新工(gōng)藝領域。